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    环氧富锌底漆

    产品特点:
    由环氧树脂,超细锌粉、改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料,高含量锌粉,具有优异的防腐性能
    具有良好的阴极保护作用
    具有良好的耐盐雾性和耐湿热性
    涂膜坚硬,耐冲击,具有良好的附着力
    具有良好的耐油性和耐溶剂性
    能和大部分高性能的防锈漆和面漆配合使用

    环氧富锌底漆含锌量定制环氧富锌底漆强附着力环氧富锌底漆20210305-1_04.jpg环氧富锌底漆20210305-1_05.jpg

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    产品介绍 



    环氧富锌底漆由环氧树脂,超细锌粉、改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料,高含量锌粉,具有优异的防腐性能。具有良好的阴极保护作用、具有良好的耐盐雾性和耐湿热性,涂膜坚硬,耐冲击,具有良好的附着力、具有良好的耐油性和耐溶剂性能和大部分高性能的防锈漆和面漆配合使用


    技术参数 

    涂层外观

       涂膜平整、无光

    颜色

       灰色

    干燥时间

       表干≤45 min (23°C)实干≤24 h(23°C)

    完全固化

       7d

    熟化时间

       20min (23°C)

    配比

       10 : 1(重量比)

    附着力

       ≤1级(划格法)

    建议涂装道数

       无气喷涂一道,干膜50-80μm

    密度

      约2.3g/cm³

    复涂时间间隔

    底材温度

    5 ℃

    25 ℃

    40 ℃

    时 间 长

    48h

    24h

    8h

    时 间 短

    不限(表面未形成锌盐)

    备    注

    覆涂后道涂料时,漆膜应干燥,前道漆膜无任何污染


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        后道配套:富锌底漆、环氧底漆、环氧中间漆等。
        在施工之前表面必须干燥清洁,无任何污染物(油脂、锌盐等)


              涂装方 

       施工条件:底材温度必须高于3°C,以防止结露,在室外施工时,相对湿度不应大于80%。
       混合:应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和,彻底搅拌均匀。
       稀释:甲、乙组份混合均匀,充分熟化后,可加入适量配套稀释剂,搅拌均匀,调节至施工粘度。
               安全措施

         施工场地应具有良好的通风环境,防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源,施工现场严禁吸烟。 

               急救方法

        眼睛: 如涂料溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,及时就医。
        皮肤:如皮肤染上涂料,应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业 清洗剂,不要用大量的溶剂或稀释剂。
        吸放或咽入:因吸入大量的溶剂气体或漆雾者,应立即移至空气 新鲜处,松开衣领,使其逐渐复原,
        如咽入涂料请立即就医。
                贮存和包装

        贮存:必须按照国家规定贮存,环境干燥,通风阴凉,避免高温及远 离火源。
        贮存有效期:12个月,此后应再检验合格后使用
        包装:甲组份25kg    乙组份 3.2kg


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